Webmenu

Producten Thuis

language

share

Thuis / Product / PVC gecoate stof / PVC-flexbanner

PVC-flexbanner Fabrikanten


 Basis informatie.:

Gramgewicht

220/380/400/550/680/1000 g/m²

Materiaal

Garen van 100% polyester met PVC-coating

Structuur

PVC gecoat polyesterweefsel

Breedte

1,5-3,2m

Lengte

50m

Kleur

Aangepast

Oppervlak

Glanzend, halfglanzend, mat, halfmat

MOQ

>2500m

Dikte

9*9 12*12 18*12 28*28 36*36

Garen

200d*300d 300d*500d 500d*500d 1000d*1000d

Vlamvertragend

M1; M2; B1

Speciaal vereiste

Anti-uv, anti-schimmel, antistatisch, anti-kras

Steekproef

Gratis monster op A4-formaat

Doorlooptijd

20-35 Werkdagen

Sollicitatie:

Producten worden veel gebruikt bij bruiloften, banketten, tentoonstellingen van goederen, vakantiereizen, buitentoerisme, buitenoefeningen, medische eerste hulp buitenshuis en brandbeveiliging. De producten hebben een hoge slijtvastheid, uitstekende trekweerstand, scheurweerstand en afpelweerstand. Het heeft ook de kenmerken van brandvertragend, anti-ultraviolet en anti-oxidatie, anti-schimmel en antibacterieel, waterdicht en vlekbestendig, bestand tegen hoge temperaturen en koudebestendigheid.


Producteigenschappen:

1. Gelamineerde technologie & Hot-melt Coating & Knife coating-technologie

2. Uitstekende scheursterkte voor lassen

3. Vlamvertragend karakter (optioneel), M1; M2; B1

4. Temperatuurbestendigheid: -30-70℃

5. Weerstand tegen koude scheuren, anti-schimmel, antistatische behandeling, waterdicht

6. Anti-ultraviolette behandeling (UV). (optioneel)

7. Acrylbehandeling (optioneel)

Sollicitatie:

Zhejiang Xinria textielmateriaal Co., Ltd.

Bedrijfsprofiel

Zhejiang Xinria Textile Material Co., Ltd. is professionele fabrikant en fabriek. Het is een hightech onderneming die gespecialiseerd is in de productie van PVC-gecoate stoffen, PVC-netweefsels, TPU-netweefsels, netweefsels en architecturale membranen. Het bedrijf is gevestigd in Haining Qianjiang Industrial Park. Sinds de oprichting heeft het zich toegelegd op onderzoek, ontwikkeling, productie en verkoop van hoogwaardige architecturale membranen en gecoate stoffen.

Ons bedrijf wordt veel gebruikt in grote openbare voorzieningen: parklandschapsarchitectuur, parkeerloodsen, opblaasbare membraanconstructies, grote stadions, luchthavenfaciliteiten en andere architecturale gebieden. Geavanceerde technologie op het gebied van Europese membraanmaterialen, de producten verkopen goed op de binnenlandse en buitenlandse markten en hebben unanieme lof van klanten gewonnen.

Het bedrijf heeft zich altijd gehouden aan de bedrijfsfilosofie van uitmuntendheid en voortdurende innovatie, vertrouwend op geavanceerde apparatuur en technologie, en toekomstgerichte wetenschappelijke onderzoeksgeest voor hoogwaardige producten. Werk samen met nieuwe en oude klanten om te winnen en een betere toekomst te creëren.

Nieuws

Begrijp de nieuwste marktdynamiek en branchetrends

Kennis van de branche

De productiestappen van PVC Flex Banner
De productie van PVC spandoeken omvat meestal verschillende stappen, waaronder de voorbereiding van grondstoffen, coating, bedrukking en afwerking. Dit zijn de algemene productiestappen voor PVC flexbanners:
Voorbereiding van grondstoffen:
PVC-hars: PVC-hars (polyvinylchloride) is de primaire grondstof die wordt gebruikt voor flexbanners. Het wordt gemengd met additieven zoals weekmakers, stabilisatoren en pigmenten om de gewenste eigenschappen te bereiken.
Stofsubstraat: Er wordt een polyesterweefselsubstraat voorbereid, dat zal dienen als basis voor de PVC-coating.
Deklaag:
Pre-coating: Het substraat van polyesterweefsel is vooraf gecoat met een laag vloeibaar PVC om de hechting tussen het weefsel en de PVC-coating te verbeteren.
PVC-coating: de voorgecoate stof wordt door een machine geleid waar vloeibaar PVC op beide zijden van de stof wordt aangebracht. Het PVC wordt meestal aangebracht met behulp van een mes-over-rol of een mes-over-lucht coatingtechniek.
Drogen: De gecoate stof wordt vervolgens door een droogoven of verwarmde kamers geleid om de oplosmiddelen te verdampen en de PVC-coating uit te harden. Deze stap zorgt ervoor dat de PVC-coating stevig wordt en stevig aan de stof hecht.
Afdrukken:
Oppervlaktevoorbereiding: De gedroogde PVC-gecoate stof wordt voorbereid voor bedrukking door een oppervlaktebehandeling te ondergaan om de hechting van de inkt te verbeteren.
Digitaal printen: de stof wordt ingevoerd in een digitale drukmachine waar het gewenste ontwerp, grafische afbeeldingen of tekst op het oppervlak van de PVC-coating wordt gedrukt. Hoogwaardige inkten en druktechnieken worden gebruikt om levendige kleuren en scherpe details te garanderen.
Drogen en uitharden: Na het printen wordt de stof door een droogeenheid of verwarmde kamers gevoerd om de inkt te drogen en uit te harden, waardoor duurzaamheid en weerstand tegen vervaging wordt gegarandeerd.
Afwerking:
Inspectie en kwaliteitscontrole: De bedrukte en uitgeharde PVC flexbanner wordt zorgvuldig geïnspecteerd om er zeker van te zijn dat deze voldoet aan de gewenste kwaliteitsnormen. Eventuele defecten of inconsistenties worden geïdentificeerd en gecorrigeerd.
Trimmen en snijden: De stof wordt bijgesneden en op de gewenste maat en vorm gesneden met behulp van snijmachines of gereedschappen.
Versteviging: extra versteviging, zoals zomen of naaien, kan worden aangebracht op de randen van de banner om de stevigheid te vergroten en rafelen te voorkomen.
Installatie doorvoertule: langs de randen of hoeken van de banner worden metalen of plastic doorvoertules geïnstalleerd om het ophangen of bevestigen te vergemakkelijken.
verpakking:
De afgewerkte PVC-flexbanners worden opgerold of gevouwen en verpakt voor opslag, transport en distributie. Ze zijn meestal omwikkeld met beschermend materiaal om schade tijdens hantering en verzending te voorkomen.